发布日期：2022/11/22

      关键词：轮胎制造，轮胎硫化，组态软件

• 概述

 

轮胎硫化是橡胶厂轮胎生产的最后一个环节，硫化效果将会直接影响到轮胎的产品质量和使用寿命，轮胎硫化生产的三要素是温度、压力和时间，温度和时间的控制基本决定了轮胎的硫化效应,压力与时间的控制则决定了硫化后轮胎的花纹质量，特别是在日益激烈得市场环境下，其作用显得更加重要。目前国内大部分生产厂家都是使用延时继电器来控制硫化时间，由于硫化中所需的蒸汽压力和温度经常有较大的波动，单纯的按时间计算就可能会产生过硫或欠硫现象，直接影响了轮胎的质量和产量。

 

硫化机生产管理系统利用先进计算机控制技术，通过对实时生产管理数据、实时硫化生产数据、实时硫化工艺数据、实时输入输出状态数据等基础数据进行采集，并实时保存到历史数据库。对这些采集到数据进行分析、为生产流程优化、改进提供有利的数据。系统拓扑图：

 

 

• 系统特点：

 

系统结构图：

 

 

1. 该系统是一套采用计算机+PLC的全自动化系统。将分散的设备进行联网实时监控，实现数据采集和历史保存功能, 对实时数据和历史数据进行统计分析,并提供历史报表、检测报表等丰富的报表数据,对班组的计量考核,与ERP系统进行关联，实现数据共享,提供C/S、B/S多种架构，灵活方便。用户之需参数设备，其它的事情都由系统自动完成。

 

2.该系统是一个灵活的系统。用户能够自定义各种轮胎规格、定义各种方式、指定各种条件、设置各种参数。

 

　　3.该系统是一个统计的系统，系统中的各种事物，最终都反映到产品产量上。

 

1. 该系统是一个安全的系统，完善灵活的安全管理。系统允许无数人同时操作、系统不设用户数量限制；每个用户按程序模块分配权限；当用户使用某个程序时，系统会自动记录使用日志；当输入、修改、删除、核准时会自动记录用户和日期。

 

硫化机生产管理系统的流程：

 

 

实用性无特殊要求、无复杂任务

 

可靠性连续操作、环境条件较差

 

网络化资源共享、远程控制与管理

 

先进性新型产品、经济耐用

 

易用性使用简便、维护方便

 

• 系统功能

 

可以实时监测现场的各个设备的相关参数

 

点击某个设备，可以修改该设备的相关参数（需要具有一定的安全权限）

 

以不同的颜色代表不同的工作状态

 

可以提供日报表、月报表、年报表、查询报表、检测报表等多种报表；

 

报表可以显示历史数据或者现场实时数据

 

报表可以和ERP系统的关系数据库通讯

 

报表提供了丰富的打印设置，支持打印预览

 

报表可以导出到Excel进行编辑

 

 

 

在车间总貌中可以实时浏览各车间的概况

 

 

 

可以根据车间各种设备的产量和计划要求分配各自年生产任务

 

通过月计划单可以分配各车间的月生产任务

 

 

 

可以查看或修改车间一年的生产计划（具有相关权限者可以进行修改操作）

 

 

 

相关人员可以把检测结果输入到该报表中保存记录，从而方便对班组的工作计量考核

 

 

 

可以查询任意时间段内的历史数据

 

 

 

以月为单位查询历史记录

 

 

 

可以为不同的参数设置相应的报警界限和报警级别

 

提供实时报警和历史报警查询

 

提供限值报警、偏差报警、变化率报警等多种报警方式

 

可以将报警内容以短信方式发送到相应人员的手机上，主动报警

 

 

 

可以查询实时、历史数据的趋势曲线

 

提供了多种数据的统计功能

 

可以自由放大趋势曲线，查询相关数据

 

可以自由设定趋势曲线的时间范围

 

 

 

可以将现场数据、历史数据或者统计数据以饼图或柱状图的形式进行直观展示

 

饼图和柱状图的外观均可重新定义

 

 

柱状图可以直观显示各车间某种产品产量的对比

 

 

 

• 小结

 

硫化机生产管理系统不仅能提高企业的自动化水平，也能降低硫化设备的维护成本和硫化操作人员的劳动强度，提高硫化过程中工艺参数的显示和控制精度，确保轮胎的产品质量。