发布日期：2023/4/1

ZGJD-M油水界面检测仪实可时监控油罐液位界面，并对油田的分离罐、沉降罐、污水罐等同一工作储罐内的油位、水位、乳化层、多点温度一起进行测量，主计算机结合ZGJD系列产品上传的数据同时测算出含水量、水液量、油液量、总液量等等数据并绘制出整个罐内含水量曲线、温度曲线；各项参数一目了然同时呈现在油田工作人员面前，使工人对工作罐内的油水各项数据有着实时全面详细了解，油田自动化盘库，记录每日的生产状况，极大的方便了油田工作人员对其生产的管理和控制

 ZGJD-M智能油水界面检测仪是我公司在市场上推广应用多年的双液位测量仪的功能基础上，结合上位机软件系统和互联网应用技术而开发完成的一套软硬件集成系统，可以通过一台中央服务器，配合多点测量和数据采集传输技术，同时监控若干测量点的液位和温度实时数据，并具备进行数据保存、调用和报表分析等高级数据开发功能,同时可以实现局域网、广域网和互联网远程监控操作，是网络时代的液位测量监控系统创新解决方案。
    ZGJD-M多液位测量智能监控系统分为多功能测量仪表系统（简称仪表系统）和上位机软件系统（简称软件系统）两个独立功能系统。

仪表系统测量原理：

在一定的空间内介质的变化将会引起电场和磁场这两个物理量的变化，这种变化将会间接的反映并代表介质单位体积及介质特性的变化；利用这一原理结合矩阵式分布的传感探极结构，在高速大规模集成电路单片机的有序控制下实时获取电场、磁场物理量的变化信息，并对这些信息进行分析、计算，按一定的规律进行量化处理、转化，就能准确无误的知道介质单位体积及介质特性的变化,，即介质液位、物位的变化；然后将介质液位、物位的变化量转换成工业标准电信号输出并传递给DCU、 DCS、PLC、工业采集模块、工控计算机等采集设备进行监视控制，提高生产的自动化水平。

上位机软件设计原理：

仪表系统所采集的工业标准信号，在仪表内单片机的简单处理后，可以生成数据信号。上位机软件通过串口数据连接，从仪表单片机内存中读取数据信息，就可以进行更为复杂的数据处理，比如存储、计算、分析和报表等功能的实现。

 技术原理

多点位磁场断层横向扫描技术，结合带有分级识别码纠错功能的定向弱量磁场接收技术。

  技术优势：

　ZGJD-M油水界面检测仪摒弃传统的利用电容 射频导纳 浮球等原理的界面、液位测量技术，采用先进的矩阵式高精度传感结构结合独有的横向定量磁场扫描以及分级带有识别码纠错功能的定向弱量磁场接收技术而研制成功的新一代油田 石化行业原油沉降罐、分离罐、污水罐、储存罐界面液位的专业测量设备；它从根本上解决了电容式射频导纳式怕挂料 受温度湿度影响大 漂移大 不稳定以及浮球式怕粘稠 易卡死的弊端；特殊的探极保护材料以及先进的测量技术使ZGJD-M油水界面检测仪具有长期耐腐蚀、耐高温、不拍蒸汽、不怕挂料不沾料、无机械活动部件经久耐用、调试简单，操作方便（现场测量界面，接线正确开机即可输出正确的界面位置），免去了电容式 导纳式等产品现场调试时反复放液 注液（工业现场一般不允许）等一系列繁琐过程；

ZGJD-M油水界面检测仪产品在全国各大油田已经得到广泛应用，使用现场包括高温高湿的中国南部地区以及严冬酷暑温差大的中国西北东北地区；长期不间断稳定可靠的运行，已经充分显示出产品卓越的性能和极强的环境适应性; ZGJD-M油水界面检测仪是油田、石化行业界面测量的更新换代产品。它的广泛应用已经为油田原油生产工艺流程提供了极大的方便，告别天天爬大罐 “人工捞尺”的时代， 室内即可清楚了解罐内界面、液位、温度、油层、水层厚度状况。它的应用不仅降低了工人的劳动强度，而且极大的提高了储罐的使用效能和生产效率.

应用领域

主要应用于油田的原油沉降罐、分离罐、计量罐、污水罐等罐群的自动化盘库，油水多参数分析，液位监控和油水界面分析，也广泛使用于其它石油、化工行业。

二. 系统特点：

   1. 仪表系统：各种恶劣工业现场环境下使用游刃有余，众多优点集于一身：

● 以一当二，双位一体化测量（一台产品能同时测量两个液位）；

● 耐高温、低温(探极：-40～150℃)；

● 耐腐蚀；

● 耐磨损；

● 耐高压；

● 抗粉尘、不怕蒸汽；

● 不怕堵塞；

● 以人为本，绿色环保，无辐射；

● 可带料安装，无需停车；

● 可带料调试，无需停车放空、放满，方便快捷；

● 无机械滑动部分，无卡死现象发生；

● 防雷击，抗干扰能力强；

● 防爆设计，可用于易燃易爆场所；

● 智能化实时自校正，测量准确、稳定、可靠；

● 使用寿命长，经久耐用免维护之烦恼，提高工程质量，增加生产效率

 2. 软件系统

● 可以根据要求定时存储自动数据，取代人工记录。

● 可以进行更为复杂的数据处理和计算，比如各种介质的含量、比率和总量计算。

● 可以进行图标和报表的生成制作，为统计决策提供更好的素材。

● 可以通过局域网、广域网和互联网进行数据的远程调用和浏览，提成数据使用效率。

● 可以根据要求进行二次定制开发，并能够和用户现有的信息系统进行集成应用。

 

三. 系统安装

1. 仪表安装

仪表安装在要求测量液位的罐体顶部，表头部位通过法兰固定在罐体上，表体探极部分垂直伸入罐内介质中。仪表探杆与油罐侧壁和底部要保持一定距离。
2. 传输布线

仪表表头部分引出的传输总线（包括电源线和数据线），通过PVC线管综合布线到中控机房。电源线与220转24V变压器连接，转接至普通220V电源插口；数据线与中控服务器集线模块连接，转接至服务器串口。

3. 中控主机

中控主机是预装了ZGJD-M监控软件的服务器主机，配合普通的显示器，就可以运行和监控液位数据。服务器要求配置24小时不间断电源(UPS)，保证液位数据的实时采集和处理。