CQM1-LSE01标准型线性传感器接口单元可从线性传感器迅速和地测量电压和电流输入值并且从根据比较选择数据处理的需要，
把测量值转换成数字量，运用外部定时信号内部进行同步处理C200H-PID02。
1ms的高速采样周期与0.3ms的高速外部定时结合，
可方便地检测模拟量的高速变换。
分频和比较选择数据处理器降低了CQM1H CPU单元的压力，
同时为CPU单元和速个PLC快速获取数据处理。
强制回零功能可对不同加工件设定不同的参考点。
车出装置允许从梯形图程序中输出一个的电压，
从而实现模拟量输出。控制MECHATROLINK-II同步通信执行的指令。
梯形图编程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制C200H-PID02。
轴数：2轴。
通过简易操作、减少接线、批设置和批管理降低TCO。
通过一个支持MECHATROLINK-II的位置控制单元，
对运动网络中多达16轴的伺服器进行控制。
体积更小，使用一个CS系列单元大小的机身多可控制16个轴的定位。
紧凑型机身是满足降低多轴控制设备大小需求的佳之选。
通过灵活接线实现单电缆连接。
有了MECHATROLINK-II，连接伺服驱动器是一件很容易的事。
只使用单根电缆 （ 2芯屏蔽双绞线电缆）。
接线减少，总电缆长度为50m（ 16轴为30m），
为构建系统提供更多自由。
启动和维护时间减少。
可以从PLC设置伺服参数。
这表明从一个位置就可以进行设置和调多达16个轴时的效率一样高C200H-PID02。
使用MA功能进行多轴链接操作。
对线性插补新增的插补轴停止模式设置和轴间容许偏移设置使得轴之间的链接操作更容易设置。程序容量：15.2K字。
RS-232端口：无。
数据存储器(DM)：4K字。
扩展数据内存(EM)：6K字。
处理时间(基本指令)：0.15μs。
I/O点数：880点。
I/O扩展单元的台数：2台。
多点I/O(组2)可装载台数：5台(2单元占用单元)。
总线I//O的可装载台数：10台(1单元占用单元)欧姆龙 plc 读取数据。
多点I/O(组2)可装载台数：：10台(1单元占用单元)欧姆龙 plc 读取数据。
提高开发效率。
加速应用现场情报化。
用简易的通信连接简化系统开发。
走向情报化、标准化及开放式，始终注视着下一世纪的生产现场。
推进网络多路化控制的实现。
通信协议宏功能。