在CC-LINK系统中可以连接下述三种远程元件。
远程I/O：就是指那些只要求ON/OFF控制功能的现场元件，
例如数字式I/O或气动阀等就属这类。
在这种类型里只能进行位数据的通信A1SD75M2。
远程元件：就是指那些要求处理寄存器数据的现场元件，
例如模拟量I/O及计数器等。
在这类元件中除了位数据以外还能进行寄存器数据的通信。
智能化远程：这类元件是指那些允许主站或其它站的动作进行存取，
进行采集数据并进行控制就地PLC站，
GOTS和编程器的接口单元等都属于这一类型。
PLC是采用"顺序扫描，不断循环"的方式进行工作的。
即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，
按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描，如无跳转指令，
则从条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束，
然后重新返回条指令，开始下一轮新的扫描，在每次扫描过程中，
还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作A1SD75M2。
PLC是采用"顺序扫描，不断循环"的方式进行工作的。
即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，
按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描，如无跳转指令，
则从条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束，
然后重新返回条指令，开始下一轮新的扫描，在每次扫描过程中，
还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。输入8点。
DC24V　7mA0V，2A/1点，8A/1公用A1SD75M2。
应答时间：12ms。
8点1公用 20点端子台。
PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的，
可方便及可靠地用于开关量控制。
由于模拟量可转换成数字量，数字量只是多位的开关量，
故经转换后的模拟量，PLC也完全可以可靠的进行处理控制。
由于连续的生产过程常有模拟量，所以模拟量控制有时也称过程控制。
模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量。
所有要实现它们之间的转换要有传感器，把模拟量转换成数电量。
如果这一电量不是标准的，还要经过变送器，
把非标准的电量变成标准的电信号，如4-20mAA、1-5V、0-10V等等定位控制模块。
同时还要有模拟量输入单元(A/D)，
把这些标准的电信号号变换成数字信号，
模拟量输出单元(D/A)，以把PLC处理后的数字量变换成模拟量--标准的电信号定位控制模块。
所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。
这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。