产品简介：
手动肪冲发生器/INC同步编码器输入： 可使用台数：3台/1个模块。 方便处理大容量数据。 以往无法实现标准RAM和SRAM卡文件寄存器区域的连续存取， 在编程时需要考虑各区域的边界。 在高速通用型QCPU中安装了8MB SRAM扩展卡， 可将标准RAM作为一个连续的文件寄存器， 容量多可达4736K字，从而简化了编程。 因此，即使软元件存储器空间不足， 也可通过安装扩展SRAM卡，方便地扩展文件寄存器区域。 变址寄存器扩展到了32位，从而使编程也可越了传统的32K字， 并实现变址修饰扩展到文件

产品简介：
控制轴数：大32轴。 手动脉冲发生器操作功能：可使用3台手动脉冲发生器。 同步编码器操作功能：可使用12台同步编码器。 外围设备I/F：通过PLC CPU。 多CPU构筑的高速运动控制系统。 多CPU系统基于Q系列PLC。 根据不同的应用场合灵活选择PLC CPU和运动CPU。 在构筑多CPU系统时，多可拥有4台CPU。 当使用3台Q173DCPU时，大可控制96轴。

产品简介：
手动肪冲发生器/INC同步编码器输入： 可使用台数：3台/1个模块。 自动将记录文件传输到FTP服务器 只需通过记录配置工具进行简单的设置， 便可将存储在SD存储卡上的数据记录文件发送到FTP服务器。 由于记录服务器可处理多个文件，因此可减少管理和维护任务。 发生故障时也能够迅速应对。 只需提取与问题相关的数据，不必花时间过滤大量的诊断数据， 因此可快速确定故障原因，并制定解决方案。

产品简介：
升级版本。 控制轴数：大32轴。 手动脉冲发生器操作功能：可使用3台手动脉冲发生器。 同步编码器操作功能：可使用12台同步编码器。 外围设备I/F：通过PLC CPU。 多CPU构筑的高速运动控制系统。 多CPU系统基于Q系列PLC。 根据不同的应用场合灵活选择PLC CPU和运动CPU。 在构筑多CPU系统时，多可拥有4台CPU。 当使用3台Q173DCPU时，大可控制96轴。

产品简介：
控制轴数：大8轴。 更强的灵活性。 PLC控制和运动控制采用独立的CPU﹐优化系统配置。 多CPU系统中可以自由选择多4个CPU模块。 三菱SSCNET控制功能。 通过使用高速串行通信方式﹐可以轻松构筑出伺服电机的同步系统﹐对控制系统。 运动控制器和伺服放大器之间可以通过连接器快速连接﹐简化接线。 每1个CPU多可以同时控制32轴伺服放大器。 可以控制从10W的小容量到55KW大容量的伺服电机。 通过使用数字式示波器功能﹐可以用控制器实现力距﹑速度﹑位置等电机信息的。

产品简介：
控制轴数：大32轴。 示教运行功能：有（使用SV13时）。 体积紧凑﹑节省空间。 采用与MELSEC-Q系列PLC相同的硬件结构﹐实现业界同类产品安装面积﹑体积小。 采用12槽基板﹐更加节省空间和成本。 可以共享MELSEC-Q PLC的电源模块﹑基板﹑和I/O模块。 可以将控制处理分配到多CPU系统中的各个CPU模块﹐相当于智能化控制系统。 在PC（Personal Computer）CPU。

产品简介：
控制轴数：大32轴。 示教运行功能：无。 在位置停止可实现速度控制功能。 伺服电机可以以预先设定的速度旋转， 在启动位置停止指令后， 即可在事先设定的位置停止。 在操作运行时不仅可以通过更改选项值来更改速度， 还可以更改加速/减速时间。 相位补偿功能。 虚模式及实模式的混合功能。 平滑离合器线性加速/减速功能。

产品简介：
手动肪冲发生器/INC同步编码器输入： 可使用台数：3台/1个模块。 更好的用户体验数据记录功能。 记录方便，无需程序。 只需通过专门的配置工具向导轻松完成设置， 便可将收集的数据以CSV格式保存到SD存储卡。 可有效利用已保存的CSV文件方便地创建各种参考资料， 包括日常报告、生成报表及一般报告。 这些资料可应用于启动时的数据分析、追溯等。 毫无遗漏地记录控制数据的变动 可在每次顺序扫描期间或者在毫秒时间间隔内收集数据， 毫无遗漏地记录的控制数据的变动。 因此，在发生故障时，可快速确定原因，进

产品简介：
控制轴数：多32轴。 伺服放大器连接方式：SSCNETⅢ/H（2系统）。 可进行高度运行控制，自由对应。 面向大规模、中规模系统。 大控制轴数：32轴（Q173DSCPU） , 16轴（Q172DSCPU）。 可根据用途选择可编程控制器CPU、 C语言控制器。 通过使用3台Q173DSCPU，可控制96轴。 支持安全监视功能、视觉系统。

产品简介：
集CNC与高速可编程控制器为一体。 整合了CNC与高速可编程控制器，有助于缩短总体运行周期时间。 支持种类丰富的FA模块，可灵活满足不同应用领域的需求。