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10BASE2。 PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的， 可方便及可靠地用于开关量控制。 由于模拟量可转换成数字量，数字量只是多位的开关量， 故经转换后的模拟量，PLC也完全可以可靠的进行处理控制。 由于连续的生产过程常有模拟量，所以模拟量控制有时也称过程控制。 模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量。 所有要实现它们之间的转换要有传感器，把模拟量转换成数电量。 如果这一电量不是标准的，还要经过变送器， 把非标准的电量变成标准的电信号，如4-20mA、1-5V、0-10V等等。

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输入类型：直流源型。 输入点数：16点。 输入电压：DC24。 输入电流：7mA。 连接方式：端子排。 共用公共端的点数：16点。 顺序功能流程图语言是为了满足顺序逻辑控制而设计的编程语言。 编程时将顺序流程动作的过程分成步和转换条件， 根据转移条件对控制系统的功能流程顺序进行分配， 一步一步的按照顺序动作。 每一步代表一个控制功能任务，用方框表示。 在方框内含有用于完成相应控制功能任务的梯形图逻辑。 这种编程语言使程序结构清晰，易于阅读及维护， 大大减轻编程的工作量，缩短编程和调试时间。 用于

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输出类型：双向可控硅。 输出点数：8点。 负载电压：AC100-240。 负载电流：1A。 连接方式：端子排。 共用公共端点数：4点。 结构化文本语言是用结构化的描述文本来描述程序的一种编程语言。 它是类似于语言的一种编程语言。在大中 型的PLC系统中，常采用结构化文本来描述控制系统中各个变量的关系。 主要用于其他编程语言较难实现的用户程序编制。 结构化文本编程语言采用计算机的描述方式来描述系统中各种变量之间的各种运算关系， 完成所需的功能或操作。 大多数PLC制造商采用的结构化文本编程语言与B

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控制轴数：1轴。 A1SD70是一种电压输出型单轴定位控制模块， 配用伺服电机可构成的闭环定位控制系统。 其快定位速度可达400Kpps，定位范围为32位二进制数(带符号位)。 根据具体应用设置定位单位，如脉冲数、毫米、英寸或度。

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配电控制设备用信号的传输装置B/NET接口装置 PLC的响应时间是指PLC外部输出信号的改变时刻起止由它控制的有关外部输出信号变化的时刻之间的间隔， 称为滞后时间，这个是由输入电路时间常数， 输出电路的时间常数，用户语句的安排和指令的使用， plc的循环扫描方式及PLC对I/O的刷新方式等部分组成。 这个现象称为I/O延迟时间效应。 输入状态和输入信息从输入接口输进， CPU将之存入工作数据存储器中或输入映象寄存器。 然后由CPU把数据和程序有机地结合在一起。 把结果存入输出映象寄存器或工作数据

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温度传感器：PT100，3线制。 A1S62RD3和A1S62RD4温度传感器输入组件允许铂电阻温度传感元件直接与PLC相连， 此组件将来自测温元件的信号转换成表示温度测量值的数字值， 这样温度值就可用于顺控程序。 指令执行所需的时间和用户程序的长短、指令的种类和CPU执行速度是有很大关系， 一般来说，一个扫描的过程中，故障诊断时间， 通信时间，输入采样和输出刷新所占的时间较少， 执行的时间是占了大部分。 PLC的响应时间是指PLC外部输出信号的改变时刻起止由它控制的有关外部输出信号变化的时刻之

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10BASE-T。 结构化文本编程语言采用计算机的描述方式来描述系统中各种变量之间的各种运算关系， 完成所需的功能或操作。 大多数PLC制造商采用的结构化文本编程语言与BASIC语言、PASCAL语言或C语言等语言相类似， 但为了应用方便，在语句的表达方法及语句的种类等方面都进行了简化。 结构化文本编程语言的特点：采用语言进行编程，可以完成较复杂的控制运算， 需要有一定的计算机语言的知识和编程技巧， 对工程设计人员要求较高。直观性和操作性较差。 开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1、ON或

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I/O槽：3槽。 外形尺寸：255*130。 CPU基本基板可插装1块电源组件， 1块CPU组件以及多可分别插装2、3、5或8个单槽尺寸的特殊功能组件和I/O组件。 在基本基板两侧均设有扩展端口， 连接扩展基板之用。 多可扩展3块扩展基板。

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8插槽。 可安装电源单元。 QnAS系列单元安装用。 高速接入用。 I/O点数是PLC的一项重要指标。 合理选择I/O点数既可使系统满足控制要求， 又可使系统总投资低。 PLC的输入输出点数和种类应根据被控对象所需控制的模拟量、开关量等输入/输出设备情况来确定， 一般一个输入/输出元件要占用一个输入/输出点。 考虑到今后的调整和扩充， 一般应在估计的总点数上再加上20%~30%的备用量。 当从编程器输入的程序存入到用户程序存储器中， 然后CPU根据系统所赋予的功能（系统程序存储器的解释编译程序）

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输入：AC100～120V/200～240V， 输出：DC5V 3A/DC24V 0.6A。 PLC编程的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要装置之一， 在工业生产的所有领域得到了广泛的使用， 在其他领域(例如民用和家庭自动化)的应用也得到了迅速的发展。 它采用可编程序的存储器， 用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令， 并通过数字式、模拟式的输入和输出， 控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备， 都应按易于使工业控制系统

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输出类型：晶体管源/漏型。 输出点数：8点。 负载电压：DC5/12/24/48。 负载电流：2A。 连接方式：端子排。 共用公共端点数：1点。 开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1、ON或OFF。 它是常用的控制，对它进行控制是PLC的优势， 也是PLC基本的应用。 开关量控制的目的是， 根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序， 使PLC产生相应的开关量输出， 以使系统能按一定的顺序工作。 所以，有时也称其为顺序控制。 而顺序控制又分为手动、半自动或自动。 而采用的控制原则有分散、集中与